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本文標題:"熱壓注成形是在熱壓鑄機成瓷分析顯微鏡"

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熱壓注成形是在熱壓鑄機成瓷分析顯微鏡

 
   用靜水壓成形的模具可使用50~60次不損壞,而一般注漿成形
制的模具,使用不到一次(升溫過(guò)程中)就裂為兩半,這說(shuō)明成形坯
件內應力有無(wú),對使用壽命關(guān)系極大。濕袋法靜水壓成形的主要缺
點(diǎn),是生產(chǎn)效率低、尺寸控制差、表面平整度差。干袋法靜水壓成
形就可改進(jìn)這些缺點(diǎn)。制備原理見(jiàn)圖5.31a。制備火花塞或剛玉磨
球,生產(chǎn)率高,已大批用于生產(chǎn)。干袋法工藝是將聚氨基甲酸酯模
具,置于高壓容器內,高壓液體從模具壁夾層中引入,當壓好后,
壓力釋放時(shí),模具和壓制件自動(dòng)分開(kāi),壓制件自動(dòng)脫離,這樣,加
料、壓制、脫模,可自動(dòng)化進(jìn)行。產(chǎn)量可達3000件/h,壓力為30
~150 MPa。最近報道其升壓、降壓的速率,可以極快㈣J,例如在
5s內壓力升或降到138 MPa,從而可提高壓制效率。
 
 
    熱壓注成形
    熱壓注成形是在熱壓鑄機中以壓縮空氣為動(dòng)力,將具有一定溫
度并有一定流動(dòng)性的料漿,注滿(mǎn)模腔,冷卻后成形的方法。工藝流
程見(jiàn)圖5—32。熱壓鑄所用料應為瓷粉,這樣使加入的蠟量可少些
,可避免燒成收縮過(guò)大。將干燥的坯料,加水攪拌,過(guò)粗篩,也可
將干濾餅破碎成粗粒,或將于料切削成1~3 1Tim的料屑,然后將
料焙燒,燒成溫度接近成瓷溫度。再將燒料進(jìn)行干磨,
 

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