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本文標題:"彎曲彎管壁厚變化的大小零件截面分析顯微鏡"

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彎曲彎管壁厚變化的大小零件截面分析顯微鏡

 
    借助于沿彎曲線(xiàn)應力應變的分布云紋圖,可以較直觀(guān)地了解管材彎曲
過(guò)程中的受力和變形狀態(tài),特別是目前受應力應變在線(xiàn)檢測技術(shù)局限的情
況下,可為管材彎曲過(guò)程的受力分析提供輔助參考,并有助于借此建立合
理的理論分析模型。此外,所顯示的應力應變量也可作為管材彎曲過(guò)程中
是否發(fā)生失效的判據,進(jìn)而通過(guò)調整各項工藝參數來(lái)改善成形過(guò)程中彎管
的應力應變分布,以提高管材彎曲成形性和成形極限。  
 
    根據彎管的壁厚變化,可以分析管材在彎曲過(guò)程中的材料流動(dòng)情況。
同時(shí),根據彎管壁厚變化的大小,也可直觀(guān)地判斷彎管是否會(huì )發(fā)生開(kāi)裂或
起皺,對彎曲變形極限進(jìn)行初步估計。借此還可考慮通過(guò)調整彎模間隙、
相對彎曲半徑、助推速度等工藝參數,來(lái)控制彎管壁厚變化,并考慮確定
是否需要采用填充彎曲或加熱彎曲等特殊彎曲工藝方法。
 
  卸載回彈分析
  薄壁管數控彎曲成形包括彎曲及模具卸載(瞬時(shí)回彈)過(guò)程。通過(guò)對成形
后的彎管進(jìn)行二次隱式求解,可以進(jìn)行回彈分析,主要步驟如下:
    ①從彎曲成形數據文件中導入彎管模型;
    ②卸除所有模具及相關(guān)的邊界條件:
    ③為回彈分析建立一個(gè)新的靜力通用分析步,并在輸出中設置重啟動(dòng)
以便用于后續滯后回彈模擬;
    ④設置新的邊界條件避免回彈過(guò)程中的剛性運動(dòng);
    ⑤在加載模塊中,添加新的預定義場(chǎng),選擇初始狀態(tài)并將彎曲成形分
析的文件名輸入相應的對話(huà)框中;
    ⑥根據新模型建立新的作業(yè)并提交計算。由于無(wú)法預測幾何非線(xiàn)性是
否會(huì )對回彈結果造成影響,在回彈分析中應考慮幾何非線(xiàn)性。此外,控制
阻尼因子比能量耗散因子更能穩定回彈分析結果。
    由于目前測試彎管圓度、回彈等成形精度的儀器和測量方法存在很多
不足,因此管材彎曲后的測量精度誤差較大,導致試驗結果的規律性不強
。與其他塑性變形研究同樣,采用有限元計算方法是對管材彎曲變形研究
的強有力支持。通過(guò)對回彈結果進(jìn)行后處理分析,可以測得管材回彈后的
回彈角度、壁厚變化分布以及殘余應力分布等數據,對實(shí)際生產(chǎn)加工有一
定指導作用。
 

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