本文標題："鋁合金鑄錠無(wú)損檢測微觀(guān)分析圖像顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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鋁合金鑄錠無(wú)損檢測微觀(guān)分析圖像顯微鏡
無(wú)損檢測。目前用于鋁合金鑄錠無(wú)損檢測的有超聲波水浸探傷儀。
利用超聲波的定向發(fā)射,即在同一均勻介質(zhì)中沿直線(xiàn)進(jìn)行傳播,若在傳
播途中遇到其他不同介質(zhì),超聲波即發(fā)生反射或折射的特點(diǎn),檢查材料
內部缺陷,如氣孔、夾渣、裂縫等。它可以不損傷被檢査的材料,并對
材料的每一個(gè)截面,每一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢驗,實(shí)現了真正意義上的100%檢查,
在理論上排除了漏檢的可能性。在一些大型鋁加工廠(chǎng),生產(chǎn)某些關(guān)鍵結
構材料時(shí)都采用超聲波探傷,防止漏檢,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
超聲波探傷與切片檢驗比較:切取試片檢查法,盡管取樣部位為缺陷
最容易發(fā)生處,其出現缺陷的幾率最大,但除連續性缺陷(如疏松等)之
外,還是會(huì )存在漏檢的可能性,甚至即使100%切片檢查,也可能出現漏檢
。如夾渣、氣孔、光亮晶粒等,取樣處沒(méi)有缺陷,而存在缺陷處卻沒(méi)有
取樣,產(chǎn)生漏檢。同時(shí)切取試片損傷材料,降低成品率,造成資源浪費。
超聲波探傷,不損傷材料,提髙成品率,節約資源。對與基體材料中具有
明顯界面的缺陷質(zhì)點(diǎn)(裂紋、氣孔、夾渣、疏松等)反應敏感,檢出率高
。但對鋁材中無(wú)明顯界面的光亮晶粒、粗大晶粒、柱狀晶等,反應不敏
感,檢出率低。
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