量測前須考慮模型如何擺放，才可得到最佳量測，以避免產(chǎn)生量測死角。當然模型擺放與掃描所采用的方式也有直接的關(guān)系。

 

(二) 測頭校正

一個(gè)工件在不同的量測區域，可能需要不同的探頭及角度，必須事先審慎決定探頭的型式及角度，將其校正，以避免往后的量測過(guò)程中產(chǎn)生撞針現象。

 

(三) 座標系統設定

有時(shí)在量測中會(huì )受到探頭角度的限制，需要改變工件挾持的位置，因此工件座標設定是重要參考。

座標系統可分為工件座標系統及機械座標系統。機械座標系統為預設的固定座標系統，只提供座標參考之用，一但使用于工件量測，會(huì )因工件挾持位置之變化，造成量測資料無(wú)法整合，失去量測的意義；而工件座標系統為固定于工件或夾治具上的座標系統，即使工件挾持位置變化，只要再次設定座標系統于同一位置上，便可將各次量測之資料整合在一起。

 

(四) 自動(dòng)掃描參數設定

量測規劃中，不讓探針碰撞到工件，是必須要注意。因此，在自動(dòng)量測進(jìn)行前，有些參數必須要設定：

 

(1).移動(dòng)速度：測針在空間中，由一點(diǎn)快速移到另一點(diǎn)的速度。

(2).量測速度：測針由定位點(diǎn)朝待測點(diǎn)移動(dòng)的速度。

(3).定位距離：測針定位點(diǎn)與待測點(diǎn)間的距離(量測之后退距離)。

(4).測定界限距離：超過(guò)待測點(diǎn)的距離。此一參數可使測針移動(dòng)超過(guò)接觸點(diǎn)預設的距離時(shí)，若尚未碰到工件面即自動(dòng)停止。