本文標題：" 不同的型腔復雜壓鑄件樣品分析顯微鏡"
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不同的型腔復雜壓鑄件樣品分析顯微鏡
排氣槽和溢流槽
生產(chǎn)大而復雜壓鑄件用的模具，大多是單腔壓鑄模；生產(chǎn)形狀較
為簡(jiǎn)單的小壓鑄件的模具，通常是多腔壓鑄模。因此，在多腔壓鑄模
上，可以有幾個(gè)相同的型腔，也可以設置幾個(gè)不同的型腔。
在模具上設置直澆道時(shí)，必須適當地考慮內澆道和橫澆道在型腔
上的位置，使它們盡可能地相互協(xié)調，并經(jīng)常采取折衷方案。一般情
況下，在一個(gè)壓鑄模內左右兩邊設置壓鑄件的型腔(一對壓鑄件)的困
難，要比在左邊單獨設置一個(gè)壓鑄件的型腔少得多。
在多腔壓鑄模上應考慮的問(wèn)題通常是，各個(gè)型腔的壓鑄工藝條件
應盡可能保持一致。
金屬液在橫澆道M處開(kāi)始分流，在很小的過(guò)壓作用下，一小股金屬
液從橫澆道內流入型腔1里，而金屬液主流／／繼續向前流動(dòng)。隨后在
型腔2、3、4處出現相同的情況。當金屬液主流一旦到達端部溢流槽時(shí)
，產(chǎn)生相應的沖擊壓力，曾被部分金屬液預填充的型腔，此時(shí)被流向
直澆道的金屬液所填充。型腔距離直澆道越近，無(wú)壓力的預填充與后
來(lái)的主要填充之間的時(shí)間差別就越大。這種時(shí)間差別甚至可以大到預
填充的
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